Hvordan påvirker produksjonsprosessen for viftebladet ytelsen og påføringen av den kablede luftblåseren Jet Electric Leaf Blower? ​

1.
Det første trinnet i å produsere vifteblad er presisjonsforminjeksjonsstøping. Denne prosessen er som å skape en presis vugge for bladet, og injiserer det forhåndsendte komposittmaterialet til en spesiell form for å gi bladet dens første form. Utformingen og produksjonen av formen er veldig spesiell, og dens presisjon er direkte relatert til den dimensjonale nøyaktigheten til bladet etter støping. Profesjonelle muggdesignere vil bruke avansert datastøttet designprogramvare for å planlegge bladets profil, vinkel, tykkelse og andre parametere nøyaktig i henhold til ytelseskravene til Air Blower Jet Electric Leaf Blower For å sikre at bladet kan oppnå den beste aerodynamiske effekten når det roterer i høy hastighet. ​
I injeksjonsformingsprosessen er kontrollen av parametere som temperatur, trykk og injeksjonshastighet avgjørende. Hvis temperaturen er for høy, kan det sammensatte materialet dekomponere, karbonisere og andre problemer, noe som påvirker styrken og holdbarheten til bladet; Hvis temperaturen er for lav, er materialfluiditeten utilstrekkelig, og det er vanskelig å fylle den fine strukturen i formen, noe som resulterer i en ujevn bladoverflate eller bobler. Trykket bestemmer tettheten av materialet i formen. Det passende trykket kan integrere det sammensatte materialet fullt ut, redusere indre hull og forbedre den generelle styrken til bladet. Injeksjonshastigheten er relatert til støpeeffektiviteten og kvaliteten på bladet. For rask hastighet kan forårsake materialsprøyting og sprut, mens for langsom hastighet vil utvide produksjonssyklusen og kan forårsake ujevn avkjøling av materialet i formen. Bare ved å kontrollere disse parametrene nøyaktig kan en bladprototype med høy dimensjonal nøyaktighet og god overflatekvalitet oppnås. ​
2. Sliping og polering: Optimalisering av aerodynamisk ytelse
Overflaten på det injeksjonsstøpte bladet kan ha noen feil og burr. Denne subtile ujevnheten vil øke motstanden til luftstrømmen og påvirke ytelsen til bladblåseren. Det dannede bladet må poleres og poleres fint. Under poleringsprosessen vil teknikere velge passende poleringsverktøy, for eksempel sandpapir, slipehjul, etc., i henhold til formen og behovene til forskjellige deler av bladet, og gradvis polere overflaten på bladet for å fjerne overflødige hjørner og ujevne deler for å gjøre overflaten på bladet jevnere. ​
Polering er et viktig trinn for å forbedre overflatebehandlingen på bladet ytterligere. Profesjonelt poleringsutstyr og poleringsmidler brukes til å gjøre bladoverflaten så glatt som et speil gjennom mekanisk friksjon og kjemisk virkning. Den glatte overflaten kan effektivt redusere friksjonen mellom luftstrømmen og knivene, redusere tapet av luftstrøm og gjøre den blåste luftstrømmen mer konsentrert og kraftig. Etter sliping og polering, forbedres den aerodynamiske ytelsen til viftebladene betydelig. Når du roterer, kan den røre luften mer effektivt, generere en sterk og stabil luftstrøm og gi sterk beskyttelse for rengjøringsarbeidet til bladblåseren. ​
3. Den direkte effekten av produksjonsprosessen på utførelsen av bladblåsere
Kvaliteten på viftebladets produksjonsprosess gjenspeiles direkte i ytelsen til bladblåseren. Bladene produsert av produksjonsprosesser av høy kvalitet kan opprettholde god balanse når de roterer i høye hastigheter. Bladene med god balanse har mindre vibrasjoner under drift, noe som ikke bare kan redusere støyen under driften av utstyret, men også redusere slitasje av komponenter forårsaket av vibrasjon, og forlenge levetiden til bladblåseren. Tvert imot, hvis den dimensjonale nøyaktigheten til knivene ikke er opp til standard eller massedistribusjonen er ujevn under produksjonsprosessen, vil sterk vibrasjon bli generert når du roterer i høy hastighet, noe som ikke bare vil påvirke brukerens driftsopplevelse, men også kan forårsake for tidlig skade på komponenter som motorer og lagre, øke vedlikeholdskostnadene og svikt i utstyret.
Viftebladene behandlet ved presisjonsproduksjonsprosess har optimalisert aerodynamisk ytelse og kan gi mer effektiv luftstrømningsutgang. Kraftig og stabil luftstrøm er grunnlaget for bladblåsere for å oppnå effektiv rengjøring. Det kan lett blåse bort akkumulerte falne blader, tungt rusk og til og med våt søppel. Enten det er å rengjøre falne blader på gårdsplasser eller feie store støvområder på offentlige steder, kan vifteblader av høy kvalitet gjøre det mulig for bladblåsere å utøve kraftige rengjøringsmuligheter, forbedre arbeidseffektiviteten og redusere arbeidsintensiteten til brukere. ​
IV. Forholdet mellom produksjonsprosess og bladblåsende applikasjonsscenarier
Ulike applikasjonsscenarier har forskjellige ytelseskrav for bladblåsere, og produksjonsprosessen til vifteblad avgjør om bladblåsere kan dekke disse forskjellige behovene. I relativt små rengjøringsområder som gårdsplasser, legger brukerne mer oppmerksomhet til fleksibiliteten og lav støy fra bladblåsere. De finproduserte viftebladene har lav vibrasjon og lav støy, slik at bladblåsere ikke vil forårsake for mye forstyrrelse for beboernes hverdag under drift. Samtidig kan den effektive luftstrømningsutgangen raskt rydde opp i falne blader og rusk i gårdsplassen, noe som gjør vedlikehold av hagearbeid enkelt og enkelt.
På offentlige steder som parker og firkanter er rengjøringsområdet stort, og det er mange typer rusk, som krever høy vindkraft og kontinuerlig arbeidsevne hos bladblåsere. Vifteblad med avansert produksjonsteknologi kan gjøre det mulig for bladblåsere å generere sterk og stabil luftstrøm, og er ikke utsatt for ytelsesnedbrytning selv etter langvarig drift. Slike bladblåsere kan raskt blåse store områder med falne blader og rusk til utpekte områder, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten til rengjøringspersonalet og sikrer renslighet og hygiene på offentlige steder. ​
På industrielle og kommersielle steder, for eksempel fabrikkverksteder og lager, er miljøet relativt sammensatt, og det kan være en rekke rusk som støv og rusk, og strenge krav er plassert på holdbarheten og påliteligheten til utstyret. Vifteblader produsert av produksjonsprosesser av høy kvalitet, med sin gode styrke og slitasje, kan tilpasse seg tøffe arbeidsmiljøer, sikre den stabile driften av bladblåsere under langvarig bruk, og gi pålitelig støtte for rengjøringsarbeid på industrielle og kommersielle steder.