Når 300W elektrisk gress -trimmer fungerer, motoren må kontinuerlig drive bladet for å rotere i høy hastighet. Under denne prosessen vil motorakselen bære en stor belastning og friksjon. Hvis disse friksjonene ikke kan håndteres effektivt, vil motorens mekaniske effektivitet bli kraftig redusert og levetiden vil bli forkortet. Presisjonslager er spesielt viktige på dette tidspunktet. Enten det er en kulelager med høy presisjon eller glidende lager, har den et unikt design- og arbeidsprinsipp for å redusere friksjonsmotstanden.
Kulelager er sammensatt av en indre ring, en ytre ring, baller og et bur. Når motoren går, ruller ballene mellom løpsbanene til de indre og ytre ringene, og konverterer den originale skyvefriksjonen mellom skaftet og lageret til rullende friksjon. Den rullende friksjonskoeffisienten er mye mindre enn den glidende friksjonskoeffisienten, noe som reduserer energitapet kraftig. Under produksjonsprosessen med kulelager med høy presisjon blir det dessuten stilt strenge krav til rundhet, diametertoleranse og overflateuhet i ballbanene. På denne måten er ballene jevnere under rulleprosessen, uten fastkjøring eller unormal slitasje, og reduserer dermed friksjonsmotstanden ytterligere. I tillegg kan kulelager også tåle radiale og aksiale belastninger, og kan tilpasse seg stressforholdene i motoren under forskjellige arbeidsforhold, sikre den stabile driften av motorakselen, og dermed forbedre den mekaniske effektiviteten til motoren og forlenge levetiden.
Glidelager har også utmerket ytelse mot friksjon. Det danner et lag med smøreoljefilm mellom skaftet og lageret, slik at skaftet og lageroverflaten ikke er i direkte kontakt, og dermed unngår friksjon mellom faste stoffer. Design- og produksjonsprosessen med glidelager er også veldig fine, og deres indre overflater er spesielt behandlet for å ha god slitasje og oljested. I begynnelsen av motoroppstarten vil smøreoljen bli jevnt fordelt på kontaktflaten mellom akselen og lageret. Når motorhastigheten øker, danner smøreoljen en stabil oljefilm drevet av skaftet. Denne oljefilmen kan ikke bare effektivt redusere friksjonen, men også spille en rolle i buffring og vibrasjonsreduksjon, redusere vibrasjoner og støy under motorisk drift. Samtidig kan glidelager tilpasses i henhold til motorens spesifikke behov, for eksempel å justere klaring og form på lageret for å tilpasse seg forskjellige arbeidsforhold for å sikre at motoren alltid er i en effektiv driftstilstand.
I tillegg til presisjonslager, er også varmeavdelingsenheter avgjørende for elektriske gressklippemotorer. Under driften av motoren vil strømmen som passerer gjennom viklingen generere varme, og mekanisk friksjon vil også generere varme. Hvis denne varmen ikke kan spredes i tid, vil motortemperaturen fortsette å stige. Overdreven temperatur vil redusere isolasjonsytelsen til motorviklingen, øke risikoen for kortslutning og påvirke ytelsen til de interne komponentene i motoren, noe som resulterer i redusert motorutgangseffekt, redusert effektivitet og til og med mulig motorisk utbrenthet.
Varmedissipasjonsanordningen er hovedsakelig avhengig av optimalisert luftkanalutforming og effektiv kjøleribbe for å oppnå varmeavledning. Den optimaliserte luftkanalutformingen oppnås gjennom et stort antall beregninger av væskemekanikk og eksperimentelle verifiseringer. Formen, retningen på luftkanalen og plasseringen av luftutløpet og luftinntaket er nøye designet for å sikre at luften kan flyte jevnt inne i motoren. Når motoren fungerer, kommer den ytre kalde luften inn i motoren gjennom luftinntaket, kontakter de varmegenererende komponentene fullt ut, tar bort varmen, og deretter slippes den varme luften gjennom luftutløpet. Rimelig luftkanalutforming kan øke luftstrømningshastigheten og strømmen, forbedre varmeutvekslingseffekten og gjøre det mulig for varmen å bli raskt spredt til omgivelsene.
Effektiv varmevasker forbedrer varmeavledningseffekten ytterligere. Varmevasker er vanligvis laget av metallmaterialer med god termisk konduktivitet, for eksempel aluminium eller kobber. Disse metallmaterialene kan raskt absorbere varmen som genereres av motoren og overføre varmen til overflaten av kjøleribben. Varmevasken er vanligvis designet som en arkstruktur, noe som øker kontaktområdet med luften ved å øke overflatearealet, og dermed akselerere varmedissipasjonshastigheten. I tillegg er avstanden og arrangementet mellom kjøleribbene også optimalisert, noe som ikke bare kan sikre jevn luftsirkulasjon, men også utnytte rommet fullt ut og forbedre varmedissipasjonseffektiviteten. I noen avanserte varmedissipasjonsdesign brukes også en varmesinkfinn-matrise for å forbedre varmedissipasjonseffekten ytterligere, noe som sikrer at temperaturen på motoren alltid holdes innenfor et rimelig rekkevidde under langvarig arbeidsforhold, og opprettholder motorens stabilitet og pålitelighet.
Effekten av presisjonslager og varmeavdelingsenheter på ytelsen og arbeidsstabiliteten til elektriske gressklippemotorer gjenspeiles også i mange aspekter. Stabile og effektive motorer kan gi kontinuerlig og sterk kraft for gressklipper, slik at bladene opprettholder en stabil hastighet og skjærekraft. På denne måten, når du klipper plenen, kan gressklipperen lett takle tett gress eller tøffe ugress, og sikre den pene og vakre klippeteffekten. Samtidig, på grunn av den forbedrede mekaniske effektiviteten til motoren og det reduserte energitapet, vil energiforbruket til den elektriske gressklipperen også reduseres under de samme arbeidsforholdene, og dermed utvide arbeidstiden for utstyret, redusere frekvensen av lading eller erstatte batterier og forbedre arbeidseffektiviteten.
I tillegg betyr forbedringen av motorisk ytelse og forbedret stabilitet også at den generelle påliteligheten til elektriske gressklippere er forbedret. Det reduserer nedetid for vedlikehold av utstyret på grunn av motorisk svikt, og reduserer brukerens bruks- og vedlikeholdskostnader. Enten det er vedlikeholdspersonell i hagelandskap eller hjemmebrukere, kan de bruke elektriske gressklippere mer selvsikker uten å bekymre seg for motorisk svikt på grunn av overoppheting eller friksjonsproblemer, noe som gjør klipparbeid enklere og mer effektivt.