HT1800 Bakre roterende håndtak 20V trådløs hekkingstrimmers motorteknologiinnovasjon

Vanlige motoriske viklinger har ofte mange urenheter og høy motstand, noe som fører til at en stor mengde elektrisk energi blir konvertert til varmeenergi og tapt når strømmen går gjennom. Å bruke kobber med høy renhet som det svingete materialet løser dette problemet effektivt. Kobber har utmerket konduktivitet. I en tilstand med høy renhet blir forstyrrelsen av urenheter på konduktivitet nesten eliminert, og strømmen kan flyte jevnt i den svingete, og redusere motstanden kraftig. Etter at strømtapet er redusert, blir mer elektrisk energi konvertert til mekanisk energi, noe som gir tilstrekkelig kraft til trimmeren. Når du trimmer harde grener, kan denne motoren sende ut sterkt dreiemoment, kjøre bladet for å trenge raskt inn og fullføre skjæringen på et øyeblikk. Hele prosessen er jevn og uhindret, og vil ikke stagnere på grunn av utilstrekkelig kraft. ​
Maskinering og monteringsnøyaktighet av motorrotoren og statoren påvirker direkte driftstilstanden. Hvis maskineringsnøyaktigheten er utilstrekkelig, er gapet mellom rotoren og statoren ujevn og posisjonen blir avviket etter montering, og motoren vil generere sterk vibrasjon og hard støy når du kjører. Gjennom presisjonsmaskinering når den dimensjonale nøyaktigheten til rotoren og statoren mikronstandarden, og hver komponent oppfyller strengt designkravene. Monteringsprosessen bruker utstyr med høyt presisjon og strenge prosesser for å sikre at gapet mellom rotoren og statoren er ensartet og kraften er balansert når motoren kjører. På denne måten forbedres motorens løpestabilitet betydelig, vibrasjonsamplituden reduseres kraftig, og støyen styres også på et ekstremt lavt nivå. Gartnere bruker HT1800 Bakre roterende håndtak 20V trådløs hekkingstrimmer I lang tid, og hendene deres ikke vil føle seg ukomfortable på grunn av vibrasjoner, og de trenger heller ikke å tåle støyende støyforstyrrelser, og deres arbeidskonsentrasjon og effektivitet kan forbedres effektivt. ​
Under beskjæring av operasjoner endres belastningen ofte. Når du møter grener med forskjellige tykkelser, eller motorens temperatur stiger etter langvarig drift, vil belastningen endre seg. I møte med slike situasjoner er tradisjonelle motorer vanskelig å justere arbeidsstatusen sin i sanntid, mens motorstasjonssystemet utstyrt med avansert elektronisk kontrollteknologi har intelligente justeringsfunksjoner. Systemet overvåker kontinuerlig motorens driftsparametere og fanger sterkt belastningsendringssignaler. Når belastningen med tykke og harde grener øker, reagerer den elektroniske kontrollteknologien umiddelbart og øker raskt motorhastigheten og dreiemomentet. På dette tidspunktet forbedres motorens kraft, bladskjæringshastigheten blir akselerert, og kraften økes, og takler lett utfordringen med tykke grener. Når belastningen reduseres, vil systemet omgående redusere motorhastigheten og dreiemomentet for å unngå unødvendig energiforbruk og forlenge batteriets levetid. Denne intelligente justeringen gjør at trimmeren kan opprettholde den beste arbeidstilstanden, enten den har å gjøre med myke nye grener eller harde gamle grener, og oppnå effektiv og presis trimming. ​
I urbane parker er hekker rike på form og krever høy presisjon i trimming. Det er nødvendig å holde den generelle formen på hekkene regelmessig og å håndtere detaljene i hjørnene. Kobberviklinger med høy renhet sikrer stabil og effektiv strømforsyning til motoren, og gir et strømgrunnlag for presis trimming; Presisjonsmaskinerte og samlede rotorer og statorer sikrer jevn drift av motoren for å unngå vibrasjoner som påvirker trimmingsnøyaktigheten; Elektronisk kontrollteknologi justerer automatisk arbeidstilstanden til motoren i henhold til tettheten og hardheten til hekkegrenene, slik at bladene alltid kutter med passende hastighet og kraft, og til slutt presenterer et hekklandskap med glatte linjer og vakre former. ​
Beskjæringsarbeidet i tehagen er intensivt og varer i lang tid. Når vi beskjærer te trær, bør vi ikke bare vurdere effektivitet, men også ta hensyn til kvaliteten på beskjæring for å lette den påfølgende veksten av te trær. Kobberviklinger med høy renhet reduserer krafttap, forbedrer motorisk effektivitet og holder motoren kraftig selv under langsiktig høyintensitetsarbeid; Lav vibrasjon og lave støyegenskaper reduserer slitasje av utstyret og forlenger levetiden for motorisk levetid; Elektronisk kontrollteknologi justerer automatisk motorhastighet og dreiemoment i henhold til egenskapene til grener i forskjellige vekststadier av te trær, sparer energi samtidig som du sikrer beskjæringseffekter, reduserer antall batteriutskiftninger og forbedrer teffektiviteten til beskjæringen av tehage. ​
Teknologisk utvikling er uendelig, og teknikere fortsetter å utforske og innovere for å optimalisere motorisk ytelse ytterligere. For kobberviklinger med høy renhet utføres det å tilsette spesielle belegg til overflaten av kobbermaterialer for å forbedre deres antioksidantegenskaper, bremse resistenshastigheten på grunn av oksidasjon, og sikre langvarig og effektiv drift av motoren. Når det gjelder rotor- og statorbehandling, blir nye prosesseringsmaterialer og prosesser introdusert for å prøve å bryte gjennom de eksisterende presisjonsgrensene og få motoren til å løpe jevnere. For elektronisk kontrollteknologi optimaliseres algoritmer kontinuerlig for å forbedre systemets overvåkningsfølsomhet og justeringsnøyaktighet for belastningsendringer, slik at motoren kan tilpasse seg forskjellige komplekse arbeidsforhold raskere og mer nøyaktig.